Шнековый конвейер с U-образным желобом

Шнековый конвейер с U-образным желобом служит важным компонентом систем транспортировки порошков, сыпучих материалов и небольших сыпучих материалов; конструкция с открытым желобом облегчает техническое обслуживание и очистку.

Как профессиональный производитель, Jiangteng разрабатывает оборудование с компактной конструкцией и минимальной занимаемой площадью. Эти агрегаты идеально подходят для горизонтальной транспортировки материалов или под небольшим наклоном (<20°) и широко используются в таких отраслях, как переработка зерна, производство кормов для животных, химическая промышленность, производство строительных материалов, горнодобывающая промышленность и защита окружающей среды.

Принцип работы

Работа шнекового конвейера с U-образным желобом основана на принципе винтового движения:

1. Передача мощности: приводной двигатель вращает вал винтового лезвия через муфту.

2. Динамика материала: трение и центробежные силы, действующие между винтовыми лопастями и транспортируемым материалом, заставляют материал вращаться вместе с лопастями; одновременно сопротивление, оказываемое U-образным желобом, не позволяет материалу вращаться идеально синхронно с лопастями, тем самым перемещая материал в осевом направлении по длине желоба.

3. Управление направлением: Направление транспортировки определяется хиральностью спиральных лопастей (левосторонние или правосторонние); вращение по часовой стрелке облегчает транспортировку вперед, а вращение против часовой стрелки облегчает транспортировку назад.

4. Герметизация и защита: комбинация лабиринтных и уплотнительных уплотнений используется на обоих концах желоба, а также в зазоре между валом ножа и стенками желоба, чтобы предотвратить утечку материала и защитить от проникновения внешних загрязнений.

Структура и компоненты оборудования

1. U-образный желоб: служит каналом для транспортировки материала. Корыто изготовлено из высококачественной стали, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Его поверхность подвергается специальной обработке, чтобы минимизировать прилипание и истирание материала.

2. Спиральный вал и лопасти. Этот узел, состоящий из главного вала и спиральных лопастей, представляет собой основной компонент винтового конвейера с U-образным желобом, непосредственно приводящий в движение материалы. В зависимости от конкретных характеристик транспортируемых материалов могут быть использованы различные конфигурации лезвий; пожалуйста, проконсультируйтесь с нами напрямую для вариантов настройки.

3. Приводной блок. Этот узел включает в себя двигатель, редуктор и муфту, обеспечивающие необходимую мощность конвейера. При необходимости может быть установлена ​​система частотно-регулируемого привода (VFD) для обеспечения бесступенчатого регулирования скорости.

4. Опоры подшипников. Эти опоры предназначены для поддержки спирального вала и обеспечивают плавное и стабильное вращение. В них используются высококачественные подшипники, обладающие превосходной износостойкостью и уплотняющими свойствами, что продлевает срок службы оборудования.

5. Входные и выходные порты: эти порты, разработанные в соответствии с конкретными технологическими требованиями, доступны в различных формах и размерах, чтобы обеспечить плавный приток и отток материалов, тем самым сводя к минимуму остатки материала и предотвращая засорение.

Особенности процесса

1. Интегрированный сварной желоб: в конструкции желоба в оборудовании используется процесс сварки под флюсом. Сварные швы проходят строгий неразрушающий контроль, гарантирующий отсутствие незавершенных или пропущенных сварных швов; Конструкция способна выдерживать внутреннее давление до 0,3 МПа, что делает ее пригодной для транспортировки при отрицательном давлении.

2. Точно выровненный спиральный вал. В многосегментном спиральном валу используются жесткие фланцевые соединения, обеспечивающие точное выравнивание. Погрешность соосности поддерживается на уровне ≤0,5 мм/м, что приводит к рабочей амплитуде вибрации ≤0,2 мм; такая конструкция эффективно минимизирует механический шум, сохраняя уровень рабочего шума на уровне ≤75 дБ.

3. Улучшенная герметизация и защита. Корпус головного подшипника имеет конфигурацию с двойным уплотнением, сочетающую в себе каркасный сальник и механическое уплотнение, а хвостовая часть оснащена защитным пылезащитным чехлом. Прочная конструкция позволяет оборудованию надежно работать в суровых условиях с концентрацией пыли до 50 мг/м³.

Технические характеристики продукта

Каковы преимущества винтового конвейера с U-образным желобом?

1. Высокоэффективная транспортировка

По сравнению с традиционными ленточными конвейерами винтовой конвейер с U-образным желобом повышает эффективность транспортировки на 15–20 % и снижает потребление энергии на единицу транспортируемого материала на 25 %. Нашим стандартным моделям требуется всего лишь двигатель мощностью 7,5 кВт для транспортировки 20 м³ материала в час, что приводит к значительной экономии затрат на электроэнергию при эквивалентных условиях эксплуатации.

2. Закрытая конструкция

Мы используем полностью герметичный корпус желоба в сочетании с резиновыми уплотнительными полосами для эффективного предотвращения рассеивания и утечки пыли материала. Выпускное отверстие может быть оснащено пылеулавливающим устройством, обеспечивающим поддержание концентрации пыли в мастерской на уровне или ниже 10 мг/м³.

3. Широкая применимость

Наши шнековые конвейеры способны транспортировать самые разные материалы, включая порошки (например, цемент и муку), гранулы (например, пластиковые гранулы и зерно) и небольшие куски (например, куски угля и руда) без необходимости частой корректировки параметров оборудования.

Оборудование оснащено системой управления ПЛК, которая поддерживает операции запуска/остановки одним касанием и сигнализацию о неисправностях; операторы могут самостоятельно управлять машиной всего за один час обучения.

4. Исключительная долговечность

Ключевые компоненты каждого агрегата изготовлены из износостойких материалов. Срок службы спиральных лопастей превышает 3000 часов, а подшипниковые узлы имеют прочное уплотнение, требующее замены смазки только один или два раза в год. Следовательно, общие затраты на техническое обслуживание машины на 40% ниже, чем в среднем по отрасли.

Jiangteng предлагает расширенный гарантийный срок до 18 месяцев на свое оборудование, а также услуги по техническому обслуживанию на протяжении всего срока службы.

5. Гибкая настройка

Как производитель прямых продаж, мы можем настроить длину транспортировки, углы и положения входа/выхода так, чтобы они идеально соответствовали планировке вашего цеха. Мы предлагаем варианты переключения между конструкцией из нержавеющей стали и углеродистой стали, а также улучшения для обеспечения взрывобезопасности и устойчивости к коррозии. Кроме того, система может быть интегрирована с устройствами количественной подачи для обеспечения точной подачи материала, тем самым отвечая уникальным и специфическим требованиям различных отраслей промышленности.

Применимые отрасли

1. Переработка зерна: используется для транспортировки пшеницы, кукурузы и риса-сырца со складов в мастерские или для транспортировки отрубей и муки на мукомольных заводах.

2. Строительные материалы: используются для транспортировки цементного порошка и песчано-гравийных заполнителей на цементных заводах или для транспортировки керамической глины и глазури на плиточных заводах.

3. Химическая промышленность: используется для транспортировки гранул мочевины и порошка фосфатных удобрений на заводах по производству удобрений или для транспортировки гранул ПВХ и порошка полиэтилена на заводах по производству пластмасс.

4. Горнодобывающая промышленность: используется для транспортировки измельченной руды и хвостового песка на горнодобывающих предприятиях или для транспортировки угольной пыли и угольных кусков в угольных шахтах.

5. Защита окружающей среды: используется для транспортировки кухонных отходов и осадка на очистных сооружениях или для транспортировки активного ила на очистных сооружениях.

Руководство по выбору

Подтвердив три ключевые категории информации, вы сможете четко определить требования к настройке винтового конвейера с U-образным желобом и завершить выбор соответствующей модели.

1. Уточните характеристики материала: Определите тип материала (порошок, гранулы или комки), объемную плотность, размер частиц, содержание влаги и коррозионную активность, чтобы выбрать соответствующий конструкционный материал и тип винтового лезвия.

2. Определите параметры транспортировки: укажите необходимую производительность транспортировки, расстояние транспортировки и угол транспортировки в соответствии с соответствующей моделью оборудования и мощностью двигателя.

3. Адаптация к условиям объекта: на основе доступного пространства мастерской, характеристик источника питания (например, 380 В/220 В) и экологических норм определите оптимальный метод установки оборудования и необходимые вспомогательные функции (например, управление переменной частотой или взрывозащищенные функции).

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Возникнут ли проблемы с засорением, если материал имеет высокое содержание влаги (≥20%)?

О: Нет. Мы разработали специальные винтовые лезвия для вязких материалов; В сочетании с антипригарным покрытием внутренней части корыта и возможностью установки вибрационного устройства мы эффективно предотвращаем прилипание и засорение материала. Оборудование легко справляется с транспортировкой материалов с влажностью до 30%.

Вопрос: Что вызывает чрезмерный шум во время работы шнекового конвейера с U-образным желобом?

О: Вероятно, это связано с отклонением соосности винтового вала или недостаточной смазкой подшипника. Перед отправкой мы выполняем точную калибровку коаксиального выравнивания. Кроме того, устройство оснащено смазочными отверстиями; регулярного применения указанной смазки достаточно для поддержания малошумной работы. В случае возникновения каких-либо аномалий, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой послепродажного обслуживания.

Вопрос: Отличаются ли способы установки для разных моделей оборудования?

A: Горизонтальные конвейерные агрегаты устанавливаются с использованием напольных опорных рам; наклонные конвейерные агрегаты требуют добавления диагональных распорок для стабилизации; а вертикальные конвейерные агрегаты должны быть жестко соединены с загрузочным бункером.

Мы предоставляем подробные установочные чертежи, а также можем организовать выезд технического персонала на объект для предоставления инструкций по установке.

Наши услуги

Предварительная продажа: мы предоставляем бесплатные решения по выбору оборудования; Образцы материалов могут быть отправлены на транспортировочные испытания, после чего будет составлен подробный отчет об испытаниях.

В продажах: мы постоянно предоставляем обновленную информацию о ходе производства и делимся видео производственного процесса; Перед отправкой оборудование проходит строгие испытания в пробном режиме без нагрузки.

Послепродажное обслуживание: мы предлагаем бесплатную замену поврежденных компонентов в течение 18-месячного гарантийного срока, отвечаем на запросы послепродажного обслуживания в течение 24 часов и обеспечиваем пожизненное обслуживание и техническую поддержку.