Цзянтэнявляется надежным производителем винтовых конвейеров. Мы оцениваем конкретные эксплуатационные требования, чтобы рекомендовать и указывать наиболее подходящее решение. Доступны различные типы, в том числетрубчатый, безвалковыйи модели с U-образным желобом.
Винтовой конвейер перемещает порошок, гранулы или мелкие сыпучие материалы через неподвижный желоб или трубу посредством вращающегося винтового скребка. Он может подавать, перемещать, дозировать или выгружать материал между технологическим оборудованием, если геометрия, скорость, корпус и привод шнека правильно подобраны к изделию.
|
Конфигурация |
Типовое направление |
Важный обзор |
|
U-образный винт |
Доступная горизонтальная или слегка наклонная транспортировка; удобный осмотр и очистка. |
Уплотнение крышки, подвесные подшипники, облицовка желоба и требования к доступу. |
|
Трубчатый винт |
Закрытая передача, где важны сдерживание пыли и компактная прокладка. |
Доступ для очистки, промежуточные опоры, загрузка входного отверстия и риск засорения. |
|
Винт с валом |
Легкосыпучие порошки и гранулы с подходящим расположением подшипников. |
Упаковка материала, защита подшипников и максимальная практичная длина. |
|
Безвальный винт |
Липкие, волокнистые или неровные материалы, центральный вал которых может привести к наматыванию. |
Износ вкладыша, пусковой момент, опора желоба и очистка. |
На производительность транспортировки влияют диаметр шнека, шаг, скорость, коэффициент загрузки, наклон, объемная плотность материала, текучесть и условия на входе. Увеличение скорости без проверки материала может привести к увеличению износа, повреждению частиц, выделению тепла или нестабильной подаче.
Чтобы предоставить вам лучший совет по выбору оборудования и разработать окончательный план проекта, предоставьте Jiangteng следующую информацию:
● Название материала, объемная плотность, размер частиц и сыпучесть.
● Содержание влаги, липкость, абразивность, коррозионная активность и температура.
● Требуемая производительность транспортировки, расстояние транспортировки и угол наклона.
● Количество, расположение и тип подключения входов и выходов.
● Часы работы, частота пуска и остановки, напряжение и требования к опасным зонам.
● Диаметр, длина, шаг и расположение витков винта определяются расчетным путем.
● Углеродистая сталь, нержавеющая сталь или специальные материалы для деталей, контактирующих с продуктом.
● Горизонтальная, наклонная, вертикальная или маршрутизация в зависимости от проекта на основе оценки пригодности.
● Несколько входов/выходов, смотровые дверцы, износостойкие вкладыши, опоры и уплотнения.
● Двигатель, коробка передач, муфта, частотно-регулируемый привод и другие марки по согласованию.
Емкость обычно уменьшается по мере увеличения угла наклона. Снижение зависит от поведения материала, геометрии шнека, нагрузки и скорости, поэтому наклонный режим необходимо рассчитывать отдельно.
Его можно рассматривать для липкого, волокнистого или неправильной формы материала, который может наматываться на центральный вал. Также необходимо оценить износ гильзы и крутящий момент привода.
Да. Их положение, шиберы и последовательность загрузки должны быть учтены в проекте, чтобы шнек не был перегружен.
Общие причины включают чрезмерную загрузку, неподходящую скорость, липкий материал, плохую конструкцию впускного отверстия, недостаточный зазор или прерывание последующего процесса.
Отправьте свойства материала, необходимую производительность, расстояние транспортировки, наклон, расположение входа/выхода и график работы. Jiangteng рассмотрит структуру, размер, материалы привода и контактов для применения.