Цзянтэнявляется профессиональным производителем рукавных пылесборников. В этой серии оборудования используются тканевые фильтрующие мешки для отделения твердых частиц от газовых потоков, содержащих пыль. Пыль скапливается на поверхности фильтрующего материала при прохождении очищенного газа; система очистки удаляет скопившуюся пыль, в результате чего она попадает в бункер для выгрузки.
Производительность зависит от конструкции интегрированной системы; такие факторы, как объем воздушного потока, скорость фильтрации, пылевая нагрузка, температура и влажность газа, химическая совместимость, падение давления в оборудовании, циклы очистки, конструкция бункера и разгрузочное оборудование, должны быть правильно подобраны. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нами относительно конкретных планов проекта, и мы предоставим долгосрочную техническую поддержку.
● Рукавные пылесборники подходят для непрерывного сбора промышленной пыли во многих областях применения сухих процессов.
● Фильтрующий материал можно выбирать с учетом температуры, влажности, химического воздействия и поведения пыли.
● Модульная камера, бункер, впускное, выпускное и разгрузочное устройства могут быть адаптированы к месту эксплуатации.
● Импульсная очистка и мониторинг перепада давления могут обеспечить стабильную работу при правильной настройке.
● Доступ для технического обслуживания, место для замены мешков и платформы для обслуживания можно предусмотреть во время проектирования.
● Запыленный газ поступает в коллектор через предусмотренные входно-распределительную секцию.
● Частицы задерживаются на внешней или внутренней поверхности рукавных фильтров в соответствии с выбранным расположением воздушного потока.
● Очищенный газ поступает в камеру чистого воздуха и выходит через выпускное отверстие.
● Система очистки удаляет скопившуюся пыль при заданном давлении или последовательности.
● Пыль попадает в бункер и выгружается выбранным клапаном или транспортирующим устройством.
|
Параметр |
Как это определяется |
|
Расход воздуха |
Рассчитывается по точкам выхлопа процесса или предоставляется заказчиком; опубликовать окончательный модельный ряд после технического подтверждения. |
|
Скорость фильтрации |
Выбирается по свойствам пыли, загрузке, фильтрующему материалу, методу очистки и требуемой потере давления. |
|
Фильтровальные рукава |
Материал, диаметр, длина, количество и способ установки зависят от проекта. |
|
Очистка воздуха |
В информации компании указано, что типичное давление импульсной очистки составляет 0,4–0,6 МПа; окончательные требования зависят от клапана и конструкции очистки. |
|
Температура |
Допустимая рабочая температура зависит от условий газа, фильтрующего материала, уплотнений и выбора компонентов. |
|
Цель по выбросам |
Должно быть подтверждено местными нормами, технологическими требованиями и согласованной основой проектирования; здесь не обещано никакой универсальной ценности. |
|
Материал корпуса |
Можно оценить углеродистую сталь, нержавеющую сталь или конструкцию, специфичную для конкретного применения. |
|
Удаление пыли |
Поворотный клапан, винтовой конвейер, бункер или система, специфичная для проекта, выбранная в зависимости от поведения пыли и схемы технологического процесса. |
Фильтрующий материал следует выбирать после анализа постоянной и пиковой температуры, влажности, риска конденсации, размера частиц, абразивности, химического состава и условий очистки.
Высокая номинальная температура среды не означает, что весь коллектор может работать при этой температуре без проверки уплотнений, обработки клетки, клапанов и конструктивных элементов.
● Производство цемента, извести и строительных материалов
● Добыча полезных ископаемых, дробление, сортировка и перевалка полезных ископаемых.
● Контроль пыли в сталелитейной, литейной и металлообрабатывающей промышленности.
● Производство химикатов, удобрений и порошков.
● Перевозка зерна, кормов, биомассы и сыпучих материалов.
● Сбор электростанции и технологической пыли твердых отходов.
● Липкая, маслянистая или высокогигроскопичная пыль, которая может засорить поверхность фильтра.
● Газ вблизи точки росы или процессы с частой конденсацией.
● Горячий, коррозионный или химически активный газ, требующий специальных материалов.
● Горючая или взрывоопасная пыль, требующая документированной оценки опасности и соответствующей защитной конструкции.
● Крупные искры или горячие частицы, которые могут потребовать предварительного отделения или контроля искры.
Цзянтэнможем подготовить согласованные технические чертежи и изготовить коллектор согласно утвержденной конфигурации.
Применимые проверки могут включать проверку материалов, проверку размеров, проверку сварки, проверку герметичности, работу на холостом ходу и проверку заводской документации. Упаковка выбирается в зависимости от размера оборудования, способа транспортировки и требований защиты экспорта.
Укажите потоки воздуха или точки сбора, концентрацию и свойства пыли, температуру и влажность газа, часы работы, целевой показатель выбросов, место для установки и электрические условия.
Да. Выбор среды зависит от температуры, химической совместимости, влажности, поведения частиц и требований к очистке.
Да. Расположение разгрузки можно подобрать в соответствии со свойствами пыли, требуемой производительностью и последующим процессом.
Импульсная очистка может управляться временем, перепадом давления или логикой, зависящей от проекта. Окончательный метод контроля утверждается при проектировании.
По согласованию могут быть подготовлены чертежи общего вида, фундамента и установки. В соответствии с контрактом также доступно руководство по удаленной установке.
Время выполнения зависит от размера коллектора, количества, материала, аксессуаров и утверждения чертежа. Подтвержденный график указан в предложении или контракте.
Отправьте информацию об источнике пыли, потоке воздуха, свойствах пыли, температуре газа, влажности, целевых показателях выбросов и чертежах установки. Мы рассмотрим имеющуюся информацию и обсудим подходящую конфигурацию рукавного фильтра.